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        灌裝封尾機

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        灌裝封尾機

        30全自動復合軟管灌裝封尾機

        一、產品介紹30全自動復合軟管灌裝封尾機是本廠引進國外先進技術,結合GMP的生產要求優化設計研制而成的高新技術設備。廣泛...
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        一、產品介紹

        30全自動復合軟管灌裝封尾機是本廠引進國外先進技術,結合GMP的生產要求優化設計研制而成的高新技術設備。廣泛應用于日化、醫藥、食品、化工等行業。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎上,采用封尾分拆原理,使生產效率大幅提高,簡化封尾寬度的調整,封尾字母的更換操作方便。


        該機的灌裝、封口、壓齒、換位、定位等均采用機電、光電、氣泵一體化原理,通過凸輪分度機構,換位、定位,氣泵灌裝、封口等動作完成,灌裝、加熱、封口、切尾、頂桿等七個工作程序。所有動作均同一輸出同步完成。保證動作一體化,提高了動作的可靠性和穩定性。



        該機動力由變頻系統控制,用戶根據不同的規格及灌裝量,調整相應的速度。灌裝系統采用氣泵推動,柱塞泵式單向閥控制結構,采用光電感應結構,實現有管灌裝,動作恒定。所有接觸物料的零部件,均采用耐腐蝕高鉻優質不銹鋼材料制成。


        該機結構緊湊,操作工藝容易掌握,裝量準確,運行平穩,噪音低維修方便,是一種較理想的灌裝封口設備。


        二、技術參數

        塑料復合軟管灌封機主要用于一次傳動原理。利用分度機構帶動裝有夾具的轉盤作間歇運動,完成自動灌裝及內外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計量準確,加熱時間穩定、可調、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛生。切邊平整。該機設為10個工位,自動完成。整機運行平穩可靠,無噪音和其它污染。


        整機凡接觸物料及某些相關部位均采用優質不銹鋼制作,需要清洗部位均選用快換裝置,拆洗方便。凡是使用塑料管和復合管作為包裝材料的物料,都可以放心選用該機。是化妝品行業,藥業、膠粘劑行業、鞋油行業等以及其它有關行業選用的上佳產品。



        特點: 

        與物料接觸部分材質為304不銹鋼;

        各部件的連接均為快裝形式,便于拆卸清洗;

        采用高品質氣動元件。


        三、操作規程

        1、接通220V電源、氣源(壓力不得小于0.4Mpa)、電源指示燈亮。本機轉盤速度有變頻器調速,開啟變頻啟動開關,按下變頻器上(RUN)按鈕然后旋轉變頻器旋鈕控制速度。打開氣源總開關,檢查加熱、封口、切尾、頂桿各氣缸工作是否正常。

        2、軟管試封,因軟管規格不同,使用不同模具加以配套,安裝完整模具座后,要調整高度,使管口達到封尾高度。開啟加熱開關,設定內加熱和外加熱兩溫度,通電以后電流表有指示,溫度應逐步迭加,達到理想的封口溫度。(通常情況內加熱設定250度,外加熱設定210度),等待溫度上升到設定值后即可灌裝。

        3、灌裝量調整,旋動灌裝量調整旋鈕,根據不同規格灌裝量加以調整。該灌裝機是光電感應見管灌裝,調整計量可以先拿其他容器感應灌裝后稱量。

        4、生產日期號碼調整,拆下封口機壓齒板更換所需生產日期字號。

        5、以上步驟調整好后插入樣管,方可試機。



        四、保養維護

        1、凸輪分度機構正常運行時要松開排氣口,分度器潤滑油采用重負荷齒輪油或同一質量的其他循環機油,可根據實際情況適時補充或定期更換。

        2、灌裝部位在灌裝后。料桶缸體應清洗干凈,保持清潔暢通,閥門開合動作自由,防止異物、沙粒等硬度物體帶入系統,從而損壞缸體。

        3、各機械傳動部分應定期加注潤滑油,保持潤滑良好,延長整機使用壽命。

        4、關閉氣源閥門應在夾具開口時關閉,切勿夾合時斷氣,防止損壞頂桿。

        5、調試維修設備時應在專業人員指導下進行,注意各動作部位及電器等操作安全。


        五、產品細節展示


        六、售后服務

        凡從我公司購買的灌裝封尾機全系列產品均享受送貨上門安裝調試,負責讓設備正常運轉,享有超長質保,在保質期內,優惠提供售后技術服務支持與維修。整機質保一年,質保期滿后只收取成本費和人工費;上門維修時間承諾:由接到售后電話0.5小時內響應,電話或者視頻指導維修,如無法解決,24小時內一定派出技術人員上門服務。



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